上海曼斯實(shí)業(yè)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品：
準(zhǔn)干式切削，潤(rùn)滑系統(tǒng)，半干式切削，干式切削，Accu-Lube,潤(rùn)滑油，阿庫(kù)路巴微量潤(rùn)滑系統(tǒng)，植物性噴霧式切削油，，MQL潤(rùn)滑系統(tǒng) LB-2000 LB-6000，LB-6800，LB-5000,LB-4500,LB-4600.ACCU-CLEAN 噴油機(jī) LB-1，LB-10 accu-lube 噴霧潤(rùn)滑油
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案例詳情
準(zhǔn)干式切削（Near Dry Machining）和微量潤(rùn)滑系統(tǒng)（MQL）
日期：2024-10-09 15:36
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摘要：由于噴霧冷卻具有良好的冷卻和潤(rùn)滑效果,在切削加工過程中應(yīng)用噴霧冷卻技術(shù)可顯著提高切削加工生產(chǎn)效率和零部件加工質(zhì)量。
一 定義，概念：
干式切削：在金屬切削加工應(yīng)用過程中，不使用任何潤(rùn)滑劑和冷卻液，直接將刀具與工件接觸，進(jìn)行切削加工。干式切削因?yàn)闆]有潤(rùn)滑和冷卻，產(chǎn)生大量沖擊應(yīng)力熱和摩擦熱，對(duì)刀具的損害比較大，加工工件的精度相對(duì)較低。
準(zhǔn)干式切削：是相對(duì)干式切削和濕式切削而言的，是在切削刀具的切削刃上噴上一層潤(rùn)滑油，切削加工的時(shí)候，潤(rùn)滑油在刀具和工件間形成一層油膜，保護(hù)刀具和工件，避免熱量產(chǎn)生，提高工件加工精度，特別是在精密加工中。
微量潤(rùn)滑系統(tǒng)：簡(jiǎn)單的說就是精密控制油量的噴油裝置，通常分為外噴油和內(nèi)噴油裝置。外噴油裝置是潤(rùn)滑油和壓縮空氣分別獨(dú)立調(diào)節(jié)，壓縮空氣在噴嘴出口處將潤(rùn)滑油通過高速氣流吹向切削刀刃，實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑作用。
二噴霧冷卻裝置的工作原理
噴霧冷卻就是把微量液體混入壓力氣流中，形成霧狀的氣液兩相流體，
通過噴霧產(chǎn)生射流，噴射到切削區(qū)，使工件和刀具得到充分冷卻和潤(rùn)滑。
三噴舞冷卻液的選擇
潤(rùn)滑劑要求較低的粘度。潤(rùn)滑劑有很好的滲透性
和表面附著系數(shù)。潤(rùn)滑劑要具有超級(jí)的潤(rùn)滑性。
潤(rùn)滑劑需要優(yōu)良的極壓性能。潤(rùn)滑劑環(huán)保、**、可再生（植物性）。
四噴霧冷卻的應(yīng)用效果
改善的結(jié)果和效果· 生產(chǎn)效率提高的效果
〇由于切斷機(jī)的改進(jìn) | 改進(jìn)前 | 改進(jìn)后 |
多品種小批量的適應(yīng)性 | 準(zhǔn)備工作中化費(fèi)時(shí)間 | 準(zhǔn)備工作時(shí)間縮短了 |
生產(chǎn)效率 | 15臺(tái)機(jī)器8個(gè)人生產(chǎn)30萬(wàn)個(gè) | 10臺(tái)機(jī)器5個(gè)人生產(chǎn)50萬(wàn)個(gè) |
再溶化 | 切屑薄，空氣水分多，所以再 熔化花費(fèi)時(shí)間多，能源消耗大 | 切屑比重變大，再熔化容易了 |
切斷機(jī)成本 | 18萬(wàn)元/臺(tái) | 20萬(wàn)元/臺(tái) |
再溶化 | 切屑水分多，要用回轉(zhuǎn)窯干燥 | 因切屑是干的，不要干燥工藝可再溶化 |
濃度管理 | 水溶性的濃度管理費(fèi)人工，費(fèi)時(shí)間，而且不能徹底管好 | 僅僅確認(rèn)油罐的油量 |
工具壽命 | 由于水溶性濃度不穩(wěn)定，潤(rùn)滑性相對(duì)較低，每一塊圓鋸切斷30000個(gè) | 依靠植物性油潤(rùn)滑，工具壽命大大提高，每一塊圓鋸切斷100000個(gè) |
污染和清掃 | 因切屑薄，易飛散。機(jī)械四周和地上經(jīng)常因水溶性切削油污染。另外因?yàn)榍行际菨竦模姓承裕鍜唠y | 切屑重，變得不易飛散了，切屑粉末是干的，可直接真空回收，所以機(jī)器周圍，地上的清掃變得簡(jiǎn)單起來(lái)了。 |
消耗油量 | 原液150L/月（稀釋4500L/月） | 20~30L/月 |
噪聲 | 高頻率的噪聲成問題了 | 噪聲得到控制 |
六 應(yīng)用案例現(xiàn)場(chǎng)照片
模具切削加工 鋁錠銑削加工 型材鋸切加工
特種鉆孔加工 車床切削加工 銅錠切斷加工
加工產(chǎn)品:冷軋輥 材質(zhì):7Cr5MOV 硬度:肖氏94.5
直徑:560MM 切削方式:車削焊接刀具跟CBN刀片
使用切削方式為干式切削 | 轉(zhuǎn)速:25rev/min 進(jìn)給量:1mm/r 切削量:11.5mm 刀具磨損量:0,5mm 加工后表面光潔度有毛刺 | 轉(zhuǎn)速:4.5rev/min進(jìn)給量:3mm/r切削量:3mm刀具磨損量:0,3mm切削長(zhǎng)度:1850mm |
使用微量潤(rùn)滑噴油系統(tǒng)(車床專用固定噴嘴) | 消耗切削油50ml轉(zhuǎn)速::30r/min進(jìn)給量:1mm/r切削量:11.5mm刀具磨損量:0.2mm加工后表面光潔度有所提高 | 消耗切削油40ml轉(zhuǎn)速:5.5rev/min進(jìn)給量:3mm/r切削量:3mm刀具磨損量:0,1mm切削長(zhǎng)度:1850mm |
七 結(jié)語(yǔ)
由于噴霧冷卻具有良好的冷卻和潤(rùn)滑效果,在切削加工過程中應(yīng)用噴霧冷卻技術(shù)可顯著提高切削加工生產(chǎn)效率和零部件加工質(zhì)量。
由于兩相射流對(duì)切削區(qū)有清理作用，減少了氧化皮、細(xì)鐵屑等對(duì)刀具的磨損，可提高刀具的耐用度；噴霧冷卻裝置體積小，安裝操作方便；冷卻液耗量少，工作環(huán)境清潔，有利于保護(hù)操作者的身體健康。
1． 噴霧冷卻技術(shù)特別適合用于高速切削、緩進(jìn)給磨削、強(qiáng)力磨削等發(fā)熱量大的加工場(chǎng)合以及加工精 度要求高的高強(qiáng)度、高硬度合金鋼材料。
2． 噴霧冷卻裝置用于數(shù)控機(jī)床，可實(shí)現(xiàn)冷卻自動(dòng)化；如在普通機(jī)床上應(yīng)用，通過簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，以手動(dòng)氣路開關(guān)代替分水濾氣器和電磁閥，可在實(shí)現(xiàn)噴霧冷卻的同時(shí)降低成本。